Referenzprojekte

Echte Ersatzteile. Echte Lösungen.

Wenn Ersatzteile nicht mehr lieferbar sind, rekonstruieren wir sie. Hier sehen Sie ausgewählte Projekte – vom gebrochenen Original bis zum fertigen 3D-gedruckten Teil.

20+
Materialien
500+
Nachgebaute Teile
3–5
Tage Lieferzeit
70%
Günstiger als Neukauf
Gebrochenes Originalteil
Vorher
Gedrucktes Ersatzteil
Nachher
Haushalt★ Referenzprojekt

Kühlschrank-Ablagehalterung rekonstruiert

Abgebrochene Halterung für die Glasablage – Ersatzteil nicht mehr lieferbar. Statt eines neuen Kühlschranks druckten wir die Halterung in lebensmittelechtem PETG nach.

1Problem

Die Halterung für die Glasablage im Innenraum eines Bosch-Kühlschranks war abgebrochen. Das Ersatzteil wurde vom Hersteller nicht mehr geführt (Gerät > 8 Jahre alt). Ohne die Halterung ließ sich die Ablage nicht mehr sicher einhängen – ein neuer Kühlschrank hätte ca. 800 € gekostet.

2Lösung

Wir scannten das intakte Gegenstück mit dem 3D-Scanner, konstruierten die Halterung im CAD nach und optimierten die Wandstärken für die Belastung durch Glasablage + Inhalt. Gedruckt wurde in PETG (lebensmittelecht, kältebeständig bis −30 °C).

Ablauf

3D-Scan des intakten Gegenstücks (±0,02 mm Genauigkeit)
CAD-Rekonstruktion & Wandstärkenoptimierung
Druck in PETG, lebensmittelecht
Maßprüfung & Einbau durch den Kunden
Material
PETG (lebensmittelecht)
Verfahren
FDM
Dauer
3 Tage
Ersparnis
ca. 800 € ggü. Neukauf
Gebrochenes Originalteil
Vorher
Gedrucktes Ersatzteil
Nachher
Oldtimer★ Referenzprojekt

Oldtimer Türverkleidung – Clip nachgebaut

Abgebrochener Befestigungsclip an der Türverkleidung eines Oldtimers. Originalteil seit Jahren nicht mehr lieferbar. Rekonstruktion aus Fotos, Druck in UV-beständigem ASA.

1Problem

An der Türverkleidung eines klassischen 1970er Fahrzeugs war ein schwarzer Befestigungsclip gebrochen, wodurch die Verkleidung klapperte. Die Ersatzteilnummer war beim Hersteller ausgelaufen – auf dem Gebrauchtmarkt war das Teil nicht zu finden.

2Lösung

Da kein Originalteil vorlag, rekonstruierten wir den Clip anhand von Fotos und einer Skizze mit Maßangaben im CAD. Gedruckt wurde in ASA (UV- und witterungsbeständig, temperaturbeständig bis 100 °C), passend zu den Innenraumtemperaturen im Sommer.

Ablauf

Reverse Engineering aus Fotos & Maßskizze
CAD-Konstruktion mit passgenauen Toleranzen
Druck in ASA (schwarz matt)
Funktionstest & Einbau in die Verkleidung
Material
ASA (UV- & witterungsbeständig)
Verfahren
FDM
Dauer
4 Tage
Ersparnis
Teil sonst nicht beschaffbar
Gebrochenes Originalteil
Vorher
Gedrucktes Ersatzteil
Nachher
Haushalt★ Referenzprojekt

Fenster-Scharnierbüchse aus Karbonfaser-Nylon

Gebrochene Scharnierbüchse an einem PVC-Fenster – Fenster ließ sich nicht mehr schließen. Statt Fenstertausch druckten wir eine belastbare Büchse aus PA12 mit durchgehender Karbonfaser.

1Problem

Die Scharnierbüchse eines PVC-Dreh-Kipp-Fensters war gerissen, das Fenster ließ sich nicht mehr richtig schließen und verriegeln. Ein kompletter Fenstertausch hätte ca. 1.200 € gekostet. Die Büchse ist stark belastet durch das Eigengewicht der Verglasung beim Öffnen.

2Lösung

Wir rekonstruierten die Büchse nach dem Muster des Bruchstücks und druckten sie in PA12-Nylon mit durchgehender Karbonfaser (Continuous Carbon Fiber). Das ergibt eine Zugfestigkeit, die an Aluminium heranreicht – ausreichend für die dauerhafte Fensterbelastung.

Ablauf

CAD-Rekonstruktion nach Bruchstück-Muster
Druck in PA12 mit durchgehender Karbonfaser
Nachbearbeitung der Passflächen
Einbau & Funktionstest (Dreh-Kipp)
Material
PA12 mit durchgehender Karbonfaser (CCF)
Verfahren
FDM (Continuous Carbon Fiber)
Dauer
2 Tage
Ersparnis
ca. 1.200 € ggü. Fenstertausch
Gebrochenes Originalteil
Vorher
Gedrucktes Ersatzteil
Nachher
Industrie★ Referenzprojekt

Industrie-Zahnrad in PEEK für Förderanlage

Abgenutztes Antriebszahnrad einer Förderanlage – Originalteil Lieferzeit 12 Wochen. Wir druckten ein PEEK-Ersatzrad und vermieden so über 7 Wochen Produktionsstillstand.

1Problem

Das Antriebszahnrad einer Förderbandanlage in einem Produktionsbetrieb wies Zahnschäden auf. Das Original-Ersatzteil (Stahl) hatte eine Lieferzeit von 12 Wochen – bei täglichem Stillstand von mehreren tausend Euro.

2Lösung

Wir scannten das Zahnrad, konstruierten es im CAD nach und optimierten die Zahngeometrie für 3D-Druck. Gedruckt wurde in PEEK (Hochtemperaturbeständig bis 250 °C, hohe mechanische Festigkeit, chemikalienresistent). Das Rad hält die Belastung im Dauerbetrieb dauerhaft.

Ablauf

3D-Scan des beschädigten Zahnrads
CAD-Rekonstruktion & Zahngeometrie-Optimierung
Druck in PEEK (beige)
Maßprüfung & Einbau in die Anlage
Material
PEEK (Hochtemperatur-Hochleistungskunststoff)
Verfahren
FDM
Dauer
5 Tage
Ersparnis
> 7 Wochen Stillstand vermieden
Gebrochenes Originalteil
Vorher
Gedrucktes Ersatzteil
Nachher
Automobil

Scheinwerfer-Halterung VW Golf VI

Abgebrochene Halteklammer des Scheinwerfers aus PA12 Nylon rekonstruiert und neu gedruckt.

1Problem

Die Halteklammer des linken Scheinwerfers an einem VW Golf VI war am Scharnierpunkt abgebrochen. Ein Ersatzteil war beim Hersteller nicht mehr lieferbar – die gesamte Scheinwerfereinheit hätte ersetzt werden müssen.

2Lösung

Das Teil wurde vermessen, im CAD rekonstruiert und aus PA12-Nylon im SLS-Verfahren gedruckt. Die Wandstärken wurden an der Bruchstelle verstärkt, um die Belastung besser zu verteilen.

Ablauf

Vermessung der Abbruchstellen mit digitaler Schieblehre
CAD-Rekonstruktion in SolidWorks mit verstärkter Geometrie
SLS-Druck in PA12 mit 0,12 mm Schichthöhe
Maßprüfung und Anpassung der Toleranzen
Einbau und Funktionstest
Material
PA12 Nylon (SLS)
Verfahren
Selektives Lasersintern (SLS)
Dauer
4 Tage
Ersparnis
≈ 380 € gegenüber Scheinwerfer-Neukauf
Gebrochenes Originalteil
Vorher
Gedrucktes Ersatzteil
Nachher
Automobil

Kühlmittel-Ausgleichsbehälter-Deckel BMW E90

Rissiger Kühlmittelbehälter-Deckel aus PA66 mit originaler Gewindegeometrie nachgedruckt.

1Problem

Der Deckel des Kühlmittel-Ausgleichsbehälters an einem BMW 320i war altersbedingt gerissen und verlor Kühlmittel. Originalteil beim Händler 3 Wochen Lieferzeit.

2Lösung

Das Gewinde wurde abgeformt, der Deckel im CAD nachkonstruiert und aus PA66 im FDM-Verfahren mit erhöhter Temperaturdruckkammer gefertigt. Ein HIT-Bauteil für dauerhafte Hitzebeständigkeit.

Ablauf

Abformen des Gewindes mit Silikon-Abdruck
3D-Scan des Gewindeprofils
CAD-Rekonstruktion mit exaktem M22-Gewinde
FDM-Druck in PA66 bei 280 °Düsentemperatur
Dichtigkeitsprüfung unter 1,5 bar Überdruck
Material
PA66 Nylon (FDM)
Verfahren
Fused Deposition Modeling (FDM)
Dauer
3 Tage
Ersparnis
≈ 85 € + 3 Wochen Lieferzeit gespart
Gebrochenes Originalteil
Vorher
Gedrucktes Ersatzteil
Nachher
Oldtimer

Fensterkurbelrad Mercedes W123

Abgebrochenes Bakelit-Zahnrad der Fensterheber-Mechanik aus PA12 mit originaler Zahngeometrie reproduziert.

1Problem

Das Bakelit-Zahnrad der manuellen Fensterkurbel an einem Mercedes W123 (Baujahr 1979) hatte zwei abgebrochene Zähne. Die Fensterkurbel rutschte durch. Originalteil seit Jahrzehnten nicht mehr lieferbar.

2Lösung

Das beschädigte Zahnrad wurde 3D-gescannt, das Zahnmodul berechnet und im CAD mit der originalen Zahngeometrie rekonstruiert. Gedruckt wurde im SLS-Verfahren aus PA12 in Dunkelbraun passend zum Original.

Ablauf

3D-Scan des Originalzahnrads mit Streifenlichtscanner
Bestimmung des Zahnmoduls und der Zähnezahl
CAD-Rekonstruktion mit korrigierter Zahnflankengeometrie
SLS-Druck in PA12, braun pigmentiert
Einbau und Drehmomenttest der Kurbel
Material
PA12 Nylon, braun eingefärbt (SLS)
Verfahren
Selektives Lasersintern (SLS)
Dauer
5 Tage
Ersparnis
Originalteil nicht lieferbar – Aufwand Restaurierung ≈ 120 €
Gebrochenes Originalteil
Vorher
Gedrucktes Ersatzteil
Nachher
Oldtimer

Zierleisten-Clip Porsche 911 (G-Modell)

Abgebrochener Chrom-Clips der Türzierleiste passend nachgefertigt und verchromt.

1Problem

Ein Federclip der Chrom-Türzierleiste an einem Porsche 911 G-Modell (Baujahr 1985) war abgebrochen. Die Zierleiste hielt nicht mehr und klapperte. Originalclip nicht mehr verfügbar.

2Lösung

Der C-Clip wurde aus einer Skizze rekonstruiert, im CAD konstruiert und aus PA12 gedruckt. Anschließend wurde die Oberfläche geschliffen und metallisiert, um die Chrom-Optik des Originals zu treffen.

Ablauf

Fotodokumentation und Skizze des Clips
CAD-Konstruktion der C-Form mit Federwirkung
SLS-Druck in PA12
Oberflächennachbearbeitung: Schleifen und Metallisieren
Funktionstest der Federkraft und Passgenauigkeit
Material
PA12 Nylon, metallisiert
Verfahren
Selektives Lasersintern (SLS)
Dauer
6 Tage
Ersparnis
Originalteil nicht lieferbar – Restaurierungsaufwand ≈ 90 €
Gebrochenes Originalteil
Vorher
Gedrucktes Ersatzteil
Nachher
Haushalt

Kühlschrank-Ablagehalterung Bosch

Abgebrochene Ablagehalterung aus ABS in originaler Geometrie nachgedruckt – Kühlschrank wieder nutzbar.

1Problem

Die Halterung der Glasablage im Bosch-Kühlschrank war am Knick abgebrochen. Die Ablagefläche konnte nicht mehr sicher getragen werden. Ersatzteil beim Hersteller 6 Wochen Lieferzeit und ≈ 25 €.

2Lösung

Das Teil wurde vermessen und aus ABS im FDM-Verdruck nachgedruckt. Die Wandstärke am Knick wurde um 1,5 mm verstärkt, um die Bruchstelle stabiler zu gestalten als das Original.

Ablauf

Vermessung des intakten Gegenstücks
CAD-Konstruktion mit verstärkter Knickstelle
FDM-Druck in ABS weiß
Maßkontrolle und Anpassung
Belastungstest mit 5 kg Ablagegewicht
Material
ABS Kunststoff (FDM)
Verfahren
Fused Deposition Modeling (FDM)
Dauer
2 Tage
Ersparnis
≈ 20 € und 6 Wochen Lieferzeit gespart
Gebrochenes Originalteil
Vorher
Gedrucktes Ersatzteil
Nachher
Haushalt

Waschmaschinen-Türscharnier Miele

Gerissenes Scharnier der Waschmaschinentür aus PETG nachkonstruiert und funktionsfähig gedruckt.

1Problem

Das Scharnier der Ladeluke an einer Miele-Waschmaschine war quer durch den Scharnierbolzen-Halter gerissen. Die Tür hing schief und ließ sich nicht mehr schließen. Ersatzteil nicht mehr lieferbar (Gerät 12 Jahre alt).

2Lösung

Das Scharnier wurde aus Fotos rekonstruiert, im CAD nachgebaut und aus PETG im FDM-Verfahren gedruckt. PETG wurde wegen der hohen Biegebelastung und der Feuchtigkeitsbeständigkeit gewählt.

Ablauf

Fotodokumentation aus 6 Perspektiven
CAD-Rekonstruktion der Schariergeometrie
Wandstärkenanalyse und Verstärkung am Bruchpunkt
FDM-Druck in PETG mit 100 % Infill im Scharnierbereich
Einbau und 50-maliger Schließzyklus-Test
Material
PETG Kunststoff (FDM)
Verfahren
Fused Deposition Modeling (FDM)
Dauer
3 Tage
Ersparnis
≈ 180 € gegenüber Türtausch-Set
Gebrochenes Originalteil
Vorher
Gedrucktes Ersatzteil
Nachher
Industrie

Sensorhalterung CNC-Maschine

Abgebrochene U-Sensorhalterung an einer CNC-Fräsmaschine aus PA12 schnell und passgenau ersetzt.

1Problem

An einer CNC-Fräsmaschine war die Halterung des Positionssensors an der Basis abgebrochen. Der Sensor konnte nicht mehr justiert werden, die Maschine war stillgelegt. Ersatzteil beim Maschinenhersteller 5 Wochen Lieferzeit.

2Lösung

Die U-förmige Halterung wurde vermessen, im CAD nachkonstruiert und aus PA12 im SLS-Verfahren gedruckt. Die Basis wurde mit einer Verstärkungsrippe versehen, um die Abbruchsursache zu beheben. Anschließend schwarz eingefärbt.

Ablauf

Vermessung der Einbausituation und des Sensors
CAD-Konstruktion mit Verstärkungsrippe an der Bruchstelle
SLS-Druck in PA12
Schwärzen der Oberfläche
Maßprüfung und Justage des Sensors
Funktionstest über 100 Referenzfahrten
Material
PA12 Nylon, schwarz (SLS)
Verfahren
Selektives Lasersintern (SLS)
Dauer
3 Tage
Ersparnis
≈ 4.500 € Stillstandkosten vermieden

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